现代断路器中当属高压真空断路器的安全性能为优，但作为损耗品，故障还是有的。下面我们就来分析一些高压真空断路器开关设备的常见故障。
1、制造、安装工艺质量不达标
制造、安装工艺质量,达不到产品技术条件的要求，断路器的材质、性能是根据设计提出的要求;经型式试验考核后确定的,也就是说,定型的产品,不但在制造时不能改变材质、工艺和规定的参数,在安装时也应如此.否则,将为今后的使用潜伏下隐患.
2、选型不当
选型不当,会使性能不能满足使用地点工况要求.断路器的确具备比较全面的功能,但这些功能并不是各种型号、各种类别的产品都具备,有的断路器对切、合空载输电线路而言它不发生重击穿,故在操作过程中也不会引起较高的过电压,但是对另一种功能可能就不能胜任;有的断路器对开断大电流时灭弧性能强,但对开断小电感电流时会产生的截流现象,如有的真空断路器就是如此,往往在开断空截高压电动机时将其损坏,这并不是电动机绝缘不良所致,而是因断路器开断时截流产生的过电压将电动机绝缘击穿;有的断路器不具备失步、开断的功能,用于发电机出口、电网的联络线处,当电网解列运行时,断路器将会发生断口反相击穿。
3、违规操作
运行操作不符合技术规定.无论是哪种型号的断路器、隔离开关,或者成套电器,它的性能、使用范围、所能承担的任务均有一定的技术原则,不是万能的,更不能违背它的规定进行操作,否则将发生设备损坏,甚至危及操作人员的人身安全.有的人在隔离开关时,因接地刀未断,主刀闸合不上已被机械闭锁装置锁住,而操作人员硬将闭锁装置砸坏进行了合闸操作而造成了带接地刀合闸的事故.因此,凡经验证试验不允许的操作,不具备的工况,运行人员均应遵守.
4、没有定期的维护
维护不及时,使产品不能维持正常工作.任何一种形式的开关设备,均存在着定期维护问题,如果不按规定进行维护,由于环境的影响,产品本身经过长期使用产生的磨损,均会使其工作性能发生异状,如厂家规定压缩空气断路器及气动机构的高压气源、气罐及其其管道要定期排污,传动部分的活动轴承要定期清扫、注入润滑剂等等维护工作,均是保证设备长期安全运行不可缺少的环节,否则就不能保证安全、可靠的使用.
5、检修不达标
检修后未能达到恢复性能的目的.设备的定期大修,按原水电部须发的断路器检修工艺的要求,就是要恢复到制造厂出厂的原有性能.通过检修,不但各零部件的公差、配合、磨损要在技术条件的规定范围以内,其机械尺寸、装配工艺、参数调整等均应达到技术标准的规定.否则,投入运行后,就会出现绝缘破坏、机械故障,甚至不能按铭牌规定开断故障的严重后果。 |
